從電鍍車間生產(chǎn)過程中排出的需處理的有害氣體，大致有以下四類:鉻釀廢氣、三酸 (硝酸、鹽酸、硫酸)廢氣、氰化物廢氣及氮氧化物廢氣。

鉻酸廢氣的處理

鍍鉻和含有鉻釀的鍍槽，在生產(chǎn)過程中排出的氣體含有大量的絡(luò)酸，可采用螺旋式、離心式、冷心式、淋浴式、擋板式、填料式和網(wǎng)格式等凈化器進(jìn)行凈化回收，其中網(wǎng)格式凈化器比較理想，它體積小、阻力小、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)管理方便、凈化效率在98%以上，是目 前較常使用的一種。

三酸廢氣

三酸廢氣中，NO2最為有害，呈棕黃色，對呼吸道有劇烈的刺激作用。三酸廢氣的凈 化方式很多，均以酸堿中和原理為基礎(chǔ)。

氰化物廢氣

采用含有NaClO、NaOH的吸收液，通過化學(xué)反應(yīng)可以吸收氰化物鍍液在電鍍過程中 逸出的含氰廢氣。為了降低含氰廢氣 的逸出量，還在氰化物電鍍中使用抑制劑。

氮氧化物廢氣

氮氧化物俗稱“黃龍”，用NOx來 表示，主要污染空氣的是NO和NO2。

①濕法填料塔堿液吸收法此法主要是在填料噴淋塔內(nèi)安裝三排水平噴嘴與兩層厚法 400mm鮑爾環(huán)填料，用氫氧化鈉破中 化鈉堿液中和吸收氮氧化物廢氣。為了增加氫氧化鈉溶液的表 面活性，在堿液中另加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的硫化鈉。

②干法活性炭吸附塔吸附氮氧化物該方法凈化效果比較顯著，對新活性炭層進(jìn)行20 次測試，平均凈化率為98.5%，最高的可達(dá)99.9%。凈化后廢氣中氮氧化物一般的排放量 為0.0234kg/h，完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。活性炭在凈化率高達(dá)99.26%的情況下，使用6個(gè)月以后進(jìn)行再生。

③濕法與干法二級處理氮氧化物廢氣先通過濕法噴淋組合式廢氣凈化塔消除大部分 氮氧化物廢氣，尚存的廢氣可通過脫水塔去除其中的水分，再使不含水分的低濃度廢氣進(jìn)入 活性炭吸附塔，充分發(fā)揮活性炭的吸附作用，可取得相當(dāng)高的凈化效率。這種方法能延長活性炭吸附塔的使用壽命。